轴承类型的选择

不同结构类型的轴承具有不同的工作特性。长期以来，如何合理的选择轴承类型是轴承使用者极为关心的问题。但是，由于轴承的具体使用条件的多样性与复杂性，轴承类型的选择尚无固定的模式可循，一般在选择轴承时，可综合考虑以下几方面：

1、轴承的安装空间

由于设计轴系时，注重轴的刚性和强度，因此一般先确定轴径，即轴承内径。轴承内径是选择轴承的主要依据之一，但滚动轴承有多种尺寸系列和类型，应从中选择***为合适的轴承类型。通过轴径尺寸较小时选用各类球轴承，轴径尺寸较大时可选用圆柱滚子轴承、圆锥滚子或调心滚子轴承等（有时也可选用球轴承）。同时还应对轴承安装部位的有效空间状况予以充分考虑。当径向空间受到***时应选用超轻或特轻系列的各类球轴承或滚子轴承；而当轴向空间受到***时，则应选用窄或特窄的各类球轴承或滚子轴承。

2、轴承负荷的大小、方向及性质

轴承的负荷富于变化，所以负荷对选择轴承是***关重要的。一般来说，相同内径的轴承的径向负荷能力按深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承的顺序递增。

通常球轴承适用于承受轻、中负荷，而滚子轴承则适于重负荷。当轴承承受纯径向负荷时，可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承及滚针轴承；当轴承承受纯轴向负荷时，可选用推力球轴承、推力圆柱滚子轴承或推力滚针轴承；而角接触球轴承或圆锥滚子轴承则适用于复合负荷的场合。如复合负荷中径向负荷较大而轴向负荷较小时，也可选用深沟球轴承或内、外圈都带挡边的圆柱滚子轴承。若复合负荷中轴向负荷较大而径向负荷较小时，宜选用推力角接触球轴承或推力滚子轴承。

3、极限转速

轴承的极限转速不仅取决于轴承的类型，还受制于轴承的尺寸、保持架型式、精度等级、负荷条件和润滑方式等。当轴承本身的摩擦阻力较小而内部发热较低时，轴承可保持在高速状态下工作。一般球轴承的转速大于相同系列的滚子轴承。

4、旋转精度

普通级轴承能够满足绝大多数轴承用户的需求。但对旋转精度有较高的要求时，则应选用制造精度高于普通级的各类精密轴承。使用精密轴承时与轴承相配合的轴和轴承座的制造精度也应与之相匹配。

5、刚性

轴承在负荷作用下。滚动体与滚道的接触部分会产出弹性变形。高刚性是指这种变形的变形量较小。一般来说，滚子轴承的刚性优于球轴承。

有时，对轴承施加“预紧”量应合理地控制。该方法适用于角接触球轴承和圆锥滚子轴承。

6、内圈与外圈的相对倾斜

轴承在应用过程中，当对调心性有特殊要求时，选用调心球轴承、调心滚子轴承或推力调心滚子轴承收效甚佳。下表列出了各类轴承允许的角度误差：

7、摩擦力矩

轴承的摩擦阻力与所选轴承的类型、尺寸、负荷及转速等因素有关。一般来说，球轴承的摩擦阻力小于滚子轴承；承受纯径向负荷时，向心轴承摩擦阻力小；承受纯轴向负荷时，推力轴承产生的摩擦阻力较小。当轴承承受复合负荷时，负荷角与轴承接触角基本一致的角接触球轴承具有***小的摩擦阻力。值得注意的是，当选用各种密封轴承用于低摩擦力矩的场合时，应选择非接触式密封结构。此时建议采用滴油润滑、喷油润滑或油气润滑等方式。

8、安装与拆卸

当装拆频繁时，选用具有圆柱形内孔的可分离型轴承比较适宜。

内孔圆锥的轴承，可通过锥形孔直接安装在锥形的机轴上。也可配以适宜的紧定套或退卸套很方便地安装在园柱形机轴上。